| 專利摘要 | 本發明係在提供一種複材管件組合式砂模製作方法及其裝置，其包括有一砂模骨架，該砂模骨架係於前後兩端設有一套環，該套環上係套設有一圈套管，該砂模骨架組設後係用以於套管外部充填矽砂，並予夯實使成型一單段砂模，該砂模骨架並以複數型態一段一段地組合於一模心之軸上；其製作方法及其裝置，其包括有一砂模骨架，該砂模骨架係於前方法步驟為：(1)組合砂模骨架；(2)製作單段砂模；(3)組合複數單段砂模；(4)砂模外表加工；即進行後續製作以成型一長型複材管件；藉前述方法步驟能使長型複材管件之製作具有製造之便利性，並能達成長型複材管件製作之密度均勻較佳品質及提昇其製作經濟效益。 The present invention relates to a manufacturing processes and assembly of sand molds for making composite tubes, which includes a sand mold’ frame and a front end or a rear end of the sand mold’ frame has a sleeve ring. A sleeve tube is covered with the sleeve ring. After the sand mold’ frame is assembled, an outer portion of the sleeve tube is filled with silicon sand and then tightening to form a signal length of the sand mold. A plurality of lengths of sand mold’ frames are assembled on an axle of mould core. The foregoing steps of manufacturing processes for making composite tubes includes 1.The sand mold’ frame is assembled; 2. The single length of sand mold is made; 3. The multiple lengths of sand molds are assembled and 4. The outer surface of sand molds is manufactured. After, the follow-up steps of manufacturing processes for making composite tubes are continued to form a long composite tubes. Hence, the quality and making economic benefit of the composite tubes are increased. 【創作特點】 本發明之目的係在提供一種複材管件組合式砂模製作方法及其裝置，其能使長型複材管件之製作具有製造之便利性，並能達成複材管件製作之較佳品質及提昇其製作經濟效益者。本發明之再一目的在於提供一種複材管件組合式砂模製作方法及其裝置，其能藉由分段式砂模組合及溶解技術，以解決傳統長型複材管件製作上脫模所產生之缺失，進而提昇長型複材管件之製作技術水平者。本發明為達成上述目的及功效，其所採行的技術方法係包括有：(1)組合砂模骨架；(2)製作單段砂模；(3)組合複數單段砂模；(4)砂模外表加工；即進行後續製作以成型一複材長型管件；藉前述方法步驟能使長型管件之製作具有製造之便利性，並能達成長型管件製作之密度均勻較佳品質及提昇其製作經濟效益。本發明一種複材管件組合式砂模製作裝置，其包括有一砂模骨架，該砂模骨架係於前後兩端設有一套環，該套環上係套設有一圈套管，該砂模骨架組設後係用以充填矽砂，並予夯實使成型一單段砂模，該砂模骨架並以複數型態一段一段地組合於一模心之軸上。茲為使 貴審查委員對本發明之技術特徵及所達成之功效更有進一步之瞭解與認識，謹佐以較佳之實施例圖及配合詳細之說明，說明如後： |